ජල බැරලයක් පිඹීම සඳහා ප්ලාස්ටික් බෝතල් අච්චුව

නිෂ්පාදනය විස්තරය

සියලුම තරු ප්ලාස්ට් විවිධ යෙදුම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ පහර අච්චු මෙවලම් තැනීම ගැන ආඩම්බර වේ. ප්ලාස්ටික් බැරල් පහර අච්චු අපගේ වඩාත් ජනප්රිය නිෂ්පාදන වලින් එකකි.

ක්රියාවලිය විස්තර

බ්ලෝ මෝල්ඩ් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිපදවිය හැකි ක්‍රම තුනක් තිබේ: නිස්සාරණ පහර අච්චුව, ඉන්ජෙක්ෂන් බ්ලෝ මෝල්ඩින් සහ ස්ට්‍රෙච් බ්ලෝ මෝල්ඩින්. මෙම සියලු ක්‍රියාවලීන් මූලික පියවර කිහිපයකින් පමණක් සමන්විත වන අතර ඒවා මුල් අවධියේදී වඩාත් වෙනස් වේ. පහත දැක්වෙන්නේ, වඩාත් සවිස්තරාත්මකව, පිඹින අච්චුවේ පියවරයන් ය:

1. පහර අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේ පළමු පියවර වන්නේ ප්ලාස්ටික් උණු කිරීම සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් භාවිතයෙන් එය පූර්ව ආකෘතියක් හෝ පැරිසන් බවට පත් කිරීමයි.

පැරිසන් යනු සම්පීඩිත වාතය හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසන එක් කෙළවරක සිදුරක් සහිත නළයක හැඩැති ප්ලාස්ටික් කැබැල්ලකි.

මෘදු සහ අච්චු කළ හැකි පූර්ව ආකෘතිය, ලෝහ බැටළුවකින් තල්ලු කර නිෂ්පාදනයේ නම් කරන ලද උස දක්වා පුළුල් වේ.

2. පසුව parison හෝ preform පුස් කුහරය තුලට තද කර ඇත. බ්ලොඩ් ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් වල අවසාන හැඩය අච්චු කුහරයේ හැඩය මත රඳා පවතී.

3. බ්ලෝ පින් එකක් හරහා පැරිසන් අභ්‍යන්තරයට වායු පීඩනය හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. වායු පීඩනය නිසා parison එක බැලූනයක් මෙන් ප්‍රසාරණය වන අතර පුස් කුහරයේ හැඩය සම්පූර්ණයෙන්ම ලබා ගනී.

4. අවසන් නිශ්පාදනය අච්චුව හරහා සීතල ජලය ධාවනය කිරීමෙන්, සන්නයනය මගින් හෝ කන්ටේනරය තුළ නොගැලපෙන තරල වාෂ්ප වීමෙන් සිසිල් කළ හැක. පහරක් සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය තත්පර කිහිපයක් ගතවේ; බ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර පැයක් තුළ බහාලුම් 20,000 ක් දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

5. ප්ලාස්ටික් කොටස සිසිල් කර දැඩි වූ පසු, අච්චුව විවෘත වන අතර එම කොටස ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.