ප්ලාස්ටික් මේස සහ පුටුව සඳහා පිඹින අච්චු

කෙටි විස්තරය:

සියලුම තරු ප්ලාස්ට් ප්ලාස්ටික් එන්නත් මේස අච්චුව සෑදීම පමණක් නොව, ප්ලාස්ටික් පිපිරුම් මේස අච්චුව සෑදිය හැකිය.

විශේෂයෙන් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයේ අනෙකුත් ක්‍රම හා සසඳන විට බ්ලෝ මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියට බොහෝ වාසි ඇත. පළමුව, බ්ලෝ මෝල්ඩින් එන්නත් අච්චුවට වඩා ලාභදායී වේ. අර්ධ වශයෙන්, මෙයට බොහෝ මෙවලම් අවශ්ය වේ. දෙවනුව, වෙනත් බොහෝ අය මෙන් නොව, හිස් ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීම සඳහා බ්ලෝ මෝල්ඩින් සුදුසු වේ. තෙවනුව, බ්ලෝ මෝල්ඩින් භ්‍රමණ අච්චුව වැනි අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන්ට වඩා වේගවත් චක්‍රීය කාලයක් ඇත. බ්ලෝ මෝල්ඩින් හි තවත් වාසියක් වන්නේ ඉහළ පරිමාවකින් නිෂ්පාදන ධාවනය කිරීමට ඇති හැකියාවයි. මෙයට ඉහළින්, එය සංකීර්ණ කොටස් අච්චු කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදනය විස්තරය

සියලුම ස්ටාර් ප්ලාස්ට් වලට බ්ලෝ මෝල්ඩ් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල වසර 15 කට වැඩි පළපුරුද්ද ඇතුළුව කර්මාන්ත ගණනාවක් පුරා විවිධාකාර වූ බ්ලෝ මෝල්ඩින් යෙදුම් සඳහා විස්තීරණ සහ ඒකාබද්ධ තාක්‍ෂණ විසඳුම් සැපයීමට හැකි වේ. අච්චු චක්‍රයේ කොටස කැපීමට හෝ කැපීමට හැකි නිරවද්‍ය ඉංජිනේරුමය පිහි නිෂ්පාදනය කිරීමට අපගේ අත්දැකීම් කණ්ඩායම සුදුසුකම් සහ බලපත්‍ර ලබා ඇත. මෙම විසඳුම් අතරට ඉන්ජිනේරු පසුබැසීමේ තල, සංකීර්ණ ආපසු ඇද ගත හැකි ඉස්කුරුප්පු ඇරීමේ උපාංග, අච්චු චක්‍රය තුළ කොටසෙහි සිදුරු කපා ගත හැකි යාන්ත්‍රණ, අච්චුවට ඒකාබද්ධ කර ඇති කොටස් deflash කිරීමට උපාංග සහ මූලික යාන්ත්‍රණ ඇතුළත් වේ. මෙම විසඳුම් සියල්ලම නිෂ්පාදන සැලසුම් නම්‍යශීලීභාවය ලබා දීමට උපකාරී වේ.

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මගින් නිපදවන පුටු හා සසඳන විට, නිස්සාරණ පහර අච්චුවකින් සාදන ලද පුටු පහත සඳහන් වාසි ඇත:

1. බ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්‍රෝපකරණ, විශේෂයෙන් පිඹින අච්චු වල පිරිවැය අඩුය. සමාන නිෂ්පාදන අච්චු ගැසීමේදී, බ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්‍රෝපකරණවල පිරිවැය එන්නත් යන්ත්‍රවලින් 1/3 ක් පමණ වන අතර නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන පිරිවැය ද අඩු වේ.

2. පුටුව පුපුරවා හැරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පුටු පැරිසන් යන්ත්‍ර හිස හරහා අඩු පීඩනය යටතේ ප්ලාස්ටික් පුටුවක් සෑදීමට භාවිතා කරන අතර අඩු පීඩනය යටතේ පුම්බා ඇත. නිෂ්පාදනයට කුඩා අවශේෂ ආතතිය, දිගු කිරීමට ප්රතිරෝධය, බලපෑම සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව ඇත. විවිධ වික්රියා වල කාර්ය සාධනය වැඩි වන අතර, එය වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ඇත. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පුටුව ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩ් කරන විට, උණු කිරීම අධික පීඩනය යටතේ අච්චු ධාවකය සහ ගේට්ටුව හරහා ගමන් කළ යුතු අතර එමඟින් අසමාන ආතතිය බෙදා හැරීමට හේතු වේ.

3. බ්ලෝ මෝල්ඩින් ශ්‍රේණියේ ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍යවල සාපේක්ෂ අණුක ස්කන්ධය එන්නත් ශ්‍රේණියේ ප්ලාස්ටික් වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. එබැවින්, පහර අච්චුවකින් සාදන ලද පුටුවේ දැඩි බලපෑමක් සහ ඉහළ පාරිසරික ආතති ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධයක් ඇත.

4. පහර අච්චුව සමන්විත වන්නේ ගැහැණු අච්චුවකින් පමණක් බැවින්, නිවැරදිව ගණනය කළ නොහැකි නිෂ්පාදන සඳහා ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වන ඩයි විවරය හෝ නිස්සාරණ තත්වයන් අතර පරතරය සරලව සකස් කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ බිත්ති ඝණත්වය වෙනස් කළ හැකිය. අවශ්ය බිත්ති ඝණකම කල්තියා. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා නිෂ්පාදනයේ බිත්ති ඝණත්වය වෙනස් කිරීමේ පිරිවැය බෙහෙවින් වැඩි ය.

5. පුපුරන ලද පුටු සංකීර්ණ, අවිධිමත් සහ මොනොලිතික් පුටුවක් නිපදවිය හැකිය. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් භාවිතා කරන විට, නිෂ්පාදන දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, ඒවා ස්නැප් සවි කිරීම, ද්රාවණ බන්ධනය හෝ අතිධ්වනික වෑල්ඩින් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ යුතුය.

පිඹින ලද පුටු වල නිරවද්‍යතාවය සාමාන්‍යයෙන් එන්නත් අච්චු කරන ලද නිෂ්පාදන තරම් ඉහළ නොවේ; එන්නත් කරන ලද පුටු වල පෙනුම බොහෝ විට රළු වන අතර එය ඒවායේ විවිධ ක්‍රියාවලීන් මගින් තීරණය වේ. වඩා හොඳ කුමන එකක්ද, පිඹින ලද පුටු හෝ එන්නත් කරන ලද පුටු යන ප්‍රශ්නය සම්බන්ධයෙන්, මම හිතන්නේ එය නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න