ඉන්ජෙක්ෂන් ප්ලාස්ටික් අච්චුව යනු තාප ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් අච්චුවකි, එය ප්ලාස්ටික් මෝල්ඩින් ක්ෂේත්රයේ බහුලව භාවිතා වේ. බ්ලෝ මෝල්ඩින් උල්ෙල්ඛ සාමාන්යයෙන් බීම බෝතල්, දෛනික රසායනික නිෂ්පාදන සහ වෙනත් ඇසුරුම් බහාලුම් වලට යොමු වේ. ප්ලාස්ටික් අච්චු වර්ග දෙක අතර වෙනස කුමක්ද?
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ප්ලාස්ටික් අච්චුවට අනුරූප වන සැකසුම් උපකරණ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය වේ. ප්ලාස්ටික් මුලින්ම රත් කර ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ පතුලේ ඇති තාපන බැරලයේ උණු කර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ ජලනල මගින් ධාවනය කර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් තුණ්ඩය සහ අච්චු වත් කිරීමේ පද්ධතිය හරහා අච්චු කුහරයට ඇතුළු වේ. ප්ලාස්ටික් සිසිල් වන අතර එය සෑදීමට දැඩි වන අතර, අච්චු ඉවත් කිරීම මගින් නිෂ්පාදන ලබා ගනී.
එහි ව්‍යුහය සාමාන්යයෙන් සෑදී ඇත්තේ කොටස් සෑදීම, වත් කිරීමේ පද්ධතිය, මාර්ගෝපදේශක කොටස්, තල්ලු කිරීමේ යාන්ත්‍රණය, උෂ්ණත්ව නියාමක පද්ධතිය, පිටාර පද්ධතිය, ආධාරක කොටස් යනාදියයි. ප්ලාස්ටික් ඩයි වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සාමාන්යයෙන් අදාළ වන්නේ තාප ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා පමණි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියෙන් නිපදවන ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ඉතා පුළුල් වේ. දෛනික අවශ්‍යතාවල සිට සියලු වර්ගවල සංකීර්ණ විදුලි උපකරණ, වාහන අමතර කොටස් ආදිය ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චුවෙන් හැඩගස්වා ඇත. ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් බහුලව භාවිතා වන සැකසුම් ක්රමයකි.
බ්ලෝ මෝල්ඩින් ආකෘතිවලට ප්‍රධාන වශයෙන් නිස්සාරණ පහර අච්චුව හිස් අච්චුව ඇතුළත් වේ, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ආකෘතිවලට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ නිස්සාරණ පහර මෝල්ඩින් හිස් මෝල්ඩින්, ඉන්ජෙක්ෂන් බ්ලෝ මෝල්ඩින් හිස් මෝල්ඩින්, ඉන්ජෙක්ෂන් විස්තීර්ණ බ්ලෝ මෝල්ඩින් හිස් මෝල්ඩින් (සාමාන්යයෙන් ඉන්ජෙක්ෂන් ඇඳීමේ පහර ලෙස හැඳින්වේ), බහු ස්ථර පිඹින අච්චුව, කුහර අච්චු පුපුරවා හැරීම හිස් අච්චු, ආදිය.
කුහර නිෂ්පාදන බ්ලොම් මෝල්ඩින් සඳහා අනුරූප උපකරණ සාමාන්යයෙන් ප්ලාස්ටික් බ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්රය ලෙස හැඳින්වේ. බ්ලෝ මෝල්ඩින් තාප ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා පමණක් අදාළ වේ. බ්ලෝ මෝල්ඩින් ඩයි හි ව්‍යුහය සරල වන අතර භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය බොහෝ දුරට කාබන් වේ.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-27-2022
