විශේෂ එන්නත් මෝල්ඩින් ක්‍රම (වර්ණ දෙකක එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රමය)

ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ගැසීමේ විශේෂ ක්‍රම මෙම පාඩමෙන් පටන් ගෙන විස්තර කෙරේ. පළමුව, මෙම පාඩමේදී අපි වර්ණ දෙකේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රමය විස්තර කරමු.

වර්ණ දෙකේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රමය යනු මෑතකදී “ද්‍රව්‍ය දෙකේ එන්නත් අච්චු ක්‍රමය” හෝ “විවිධ ද්‍රව්‍ය එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රමය” ලෙසින් හැඳින්වෙන අච්චු ක්‍රමයකි. තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මල වර්ග දෙකක් පිළිවෙලින් වෙනස් ලෙස අච්චුවට එන්නත් කරනු ලැබේ. ඉන්ජෙක්ෂන් සිලින්ඩර්, එමගින් වර්ණ වර්ග දෙකක් සහිත නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කරයි.

මෙය ඉහළ මට්ටමේ ඩෙස්ක්ටොප් පරිගණක සඳහා යතුරු මුදුන් සැකසීමේදී හෝ මෝටර් රථ සංචාලන ඒකකවල ආලෝකමත් බොත්තම් ආදිය සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන අච්චු තාක්ෂණයකි.

පොදුවේ ගත් කල, බොහෝ විට PS ප්ලාස්ටික් හෝ ABS ප්ලාස්ටික් වැනි එකම වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් ෙරසින් දෙකක් භාවිතා කරන බව පෙනේ. මෙයට හේතුව අච්චු කරන ලද අයිතම දෙක අතර ඉතා හොඳ ඇලීමක් තිබීමයි. ABS සහ POM වැනි විවිධ ප්ලාස්ටික් දුම්මල වර්ග දෙකකින් වාත්තු කරන ලද නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකි වුවද, ඒවා අතර ඇති ඇලීම හොඳ නැත. (ඇලවුම හොඳ වන විට සහ ඇලීම හොඳ නැති විට විවිධ යෙදුම් තිබේ.)

මීට අමතරව, මෑතකදී තාප ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය තාප ප්ලාස්ටික් ඉලාස්ටෝමරයක් (රබර් වැනි ප්ලාස්ටික් දුම්මල) සමඟ සංයෝජන වැනි අද්විතීය සංයෝජන කිහිපයක් තිබේ. (ක්‍රීඩා භාණ්ඩ ආදිය)

පුවත් (1)

වර්ණ දෙකේ එන්නත් අච්චු ක්‍රමය ප්‍රායෝගිකව භාවිතා කිරීම සඳහා, සාමාන්‍යයෙන්, විශේෂ එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය වේ. එවැනි යන්ත්‍ර ජපානයේ මෙන්ම ස්විට්සර්ලන්තය, ජර්මනිය වැනි රටවල ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින් විසින් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය එන්නත් ඒකක දෙකකින් සමන්විත වන අතර, පිළිවෙලින් උණු කළ ද්‍රව්‍ය අදාළ ස්ප්‍රූ හරහා අච්චුවේ කුහරයේ අභ්‍යන්තරයට වත් කරයි.

අච්චුව තුළ, කුහරයේ කාන්තා කොටස අදාළ ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයේ ස්ථාවර පැත්තේ පිහිටුවා ඇත.

අනෙක් අතට, චලනය වන අර්ධය මත එකම හැඩයේ පිරිමි කේන්ද්‍ර දෙකක් සෑදී ඇති අතර, පිරිමි කොටස් අතර අවකාශය භ්‍රමණය වන යාන්ත්‍රණයක් හෝ ස්ලයිඩින් යාන්ත්‍රණයක් මගින් චලනය කළ හැකිය. (මෙම ව්යුහයේ රටා වර්ග කිහිපයක් තිබේ.)

පුවත් (2)

වර්ණ දෙකේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රමයේදී, අලංකාර බහුකාර්ය අච්චු නිෂ්පාදනයක් එක් පියවරකින් නිපදවිය හැකි බැවින්, ඉහළ අගය එකතු කිරීමක් සහිත අච්චු භාණ්ඩයක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. කුඩා ප්‍රමාණයේ වාත්තු කරන ලද ද්‍රව්‍යවල දී එක් වෙඩිල්ලක් තුළ බහු කුහර ඇති කිරීමට ද හැකිය.

කෙසේ වෙතත්, අච්චු නිර්මාණය කිරීම සඳහා බිත්ති ඝණත්වය සැලසුම් කිරීම සහ විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අතර බැඳීම පිළිබඳ දැනුම අවශ්ය වේ. අච්චු වල උෂ්ණත්ව පාලනය සම්බන්ධයෙන් ද සමහර තාක්ෂණික ක්රම අවශ්ය වනු ඇත.


පසු කාලය: ජූලි-14-2022